數(shù)字壓力傳感器也算是一種測量“儀器”，在汽車、醫(yī)療保健、工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。在這些應(yīng)用中，保證數(shù)字壓力傳感器的準確性對確保質(zhì)量控制、保證病人生命安全來講至關(guān)重要，你那么不可避免的誤差來源是什么呢?它的校準方法優(yōu)勢什么呢?下面，小編就為大家簡單介紹一下。
在選擇壓力傳感器的時候我們要考慮他的綜合精度，而壓力傳感器的精度受哪些方面的影響呢?其實造成傳感器誤差的因素有很多，下面我們注意說四個無法避免的誤差，這是傳感器的初始誤差。
首先的偏移量誤差：由于壓力傳感器在整個壓力范圍內(nèi)垂直偏移保持恒定，因此變換器擴散和激光調(diào)節(jié)修正的變化將產(chǎn)生偏移量誤差。
其次是靈敏度誤差：產(chǎn)生誤差大小與壓力成正比。如果設(shè)備的靈敏度高于典型值，靈敏度誤差將是壓力的遞增函數(shù)。如果靈敏度低于典型值，那么靈敏度誤差將是壓力的遞減函數(shù)。該誤差的產(chǎn)生原因在于擴散過程的變化。
第三是線性誤差：這是一個對壓力傳感器初始誤差影響較小的因素，該誤差的產(chǎn)生原因在于硅片的物理非線性，但對于帶放大器的傳感器，還應(yīng)包括放大器的非線性。線性誤差曲線可以是凹形曲線，也可以是凸形曲線稱重傳感器。
后是滯后誤差：在大多數(shù)情形中，壓力傳感器的滯后誤差完全可以忽略不計，因為硅片具有很高的機械剛度。一般只需在壓力變化很大的情形中考慮滯后誤差。
壓力傳感器的這個四個誤差是無法避免的，我們只能選擇高精度的生產(chǎn)設(shè)備，利用高新技術(shù)來降低這些誤差，還可以在出廠的時候進行一點的誤差校準，盡大的可能來降低誤差以滿足客戶的需要。
壓力傳感器的校準方法有兩種：(1)客戶自己對生產(chǎn)線中使用的壓力傳感器進行校準;(2)壓力傳感器制造商進行充分的補償，將預(yù)先校準過的傳感器交由客戶進行后續(xù)的集成。
客戶希望自己完成校準的緣由有很多。原因之一是客戶在最終成品中已安裝了微控制器，這種情況下，主動式校準可以通過微控制器完成。
客戶采用的傳感器封裝或組裝工序可能會將大量應(yīng)力施加于壓力傳感器上。當這種情況發(fā)生時，已經(jīng)校準的壓力傳感器將因受到封裝工序的應(yīng)力而產(chǎn)生額外的壓力顯示。增加的壓力將產(chǎn)生新的零點。
客戶自己做校準的缺點是在線校準很難執(zhí)行，并且它可能是高度破壞性的。購買已經(jīng)校準過的傳感器要比在線校準所花費的專業(yè)設(shè)備和經(jīng)驗成本要低一些。最致命的缺點是客戶自己做校準會浪費很多時間。
因為每顆傳感器都需要單獨校準，不可能進行批量校準。此外，校準所需的溫度范圍意味著設(shè)備需要很長的時間才能達到所需的溫度極限。
